Tìm hiểu về phương pháp, quy trình lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng hiệu quả

Lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng là một trong những phương pháp phổ biến được nhiều doanh nghiệp sản xuất áp dụng nhằm giảm lãng phí, tăng hiệu quả hoạt động và nâng cao năng lực cạnh tranh. Vậy phương pháp này là gì và áp dụng như thế nào để đạt hiệu quả cao? Hãy cùng khám phá trong bài viết này nhé!

Tìm hiểu về lập kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng?

Lập kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng là phương pháp doanh nghiệp điều chỉnh số lượng hàng hóa cần sản xuất dựa trên yêu cầu cụ thể của khách hàng. Thay vì sản xuất hàng loạt theo dự đoán, doanh nghiệp chỉ bắt đầu lên kế hoạch và sản xuất sau khi nhận được đơn hàng.

Bạn đang xem: Tìm hiểu về phương pháp, quy trình lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng hiệu quả

Phương pháp này thường được áp dụng ở những doanh nghiệp sản xuất sản phẩm mang tính thời vụ, sản phẩm có thời hạn sử dụng ngắn hoặc sản phẩm cao cấp. Mục tiêu là đảm bảo số lượng hàng hóa sản xuất đáp ứng yêu cầu của khách hàng, tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và tăng hiệu quả sản xuất.

Lập kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng là gì?

Lợi ích khi lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng

Lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng mang lại nhiều lợi ích quan trọng cho doanh nghiệp:

Giảm thiểu rủi ro trong sản xuất

Lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng cho phép doanh nghiệp tập trung xây dựng kế hoạch sản xuất chính xác theo yêu cầu của khách hàng. Khi đã có kế hoạch cụ thể cho từng đơn hàng thì các khâu sản xuất từ ​​chuẩn bị nguyên liệu, phân bổ nguồn lực, áp dụng quy trình, đến triển khai sản xuất đều được chuẩn bị kỹ càng. Điều này giúp hạn chế tối đa những sai sót không đáng có và sai sót trong sản xuất.

Tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên

Phương pháp lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng giúp doanh nghiệp nắm rõ số lượng sản phẩm cần sản xuất. Từ đó lên kế hoạch tái phân bổ nguồn lực (máy móc, thiết bị, lao động) chính xác hơn so với khi kế hoạch ban đầu dựa trên dự đoán nhu cầu và xu hướng thị trường. Nguồn lực chỉ được sử dụng khi có đơn hàng, giúp tối ưu hóa việc sử dụng nguồn lực, tránh lãng phí và đảm bảo cung cấp sản phẩm đúng thời gian, đủ số lượng.

Xây dựng niềm tin và tăng sự hài lòng của khách hàng

Lập kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng để đảm bảo sản phẩm được sản xuất theo tiêu chuẩn và đáp ứng yêu cầu của khách hàng về số lượng, chất lượng và thời gian giao hàng. Điều này giúp doanh nghiệp thực hiện đơn hàng một cách chính xác và đáng tin cậy, từ đó tạo dựng niềm tin và nâng cao sự hài lòng của khách hàng.

Lợi ích khi lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng

Nắm bắt thông tin tuyển dụng mới nhất cho các công việc tiềm năng đa dạng: tuyển dụng Yakult, tuyển dụng Hồng Trà Ngô Gia, tuyển dụng GreenFeed, tuyển dụng KOI Thé, tuyển dụng Sanofi,…

Các bước lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng

Dưới đây là các bước chính trong quy trình lập kế hoạch sản xuất đơn hàng:

Dự báo nhu cầu sản xuất sản phẩm

Dự báo số lượng sản phẩm cần sản xuất là quá trình ước tính số lượng sản phẩm mà khách hàng sẽ yêu cầu trong tương lai. Các doanh nghiệp thường sử dụng các phương pháp dự báo định tính và định lượng để thực hiện việc này.

• Dự báo định tính: Doanh nghiệp sẽ xác định xu hướng và mẫu sản phẩm dựa trên thông tin từ khách hàng, phản hồi của thị trường và các yếu tố khác. Ví dụ: một công ty sản xuất giày có thể dựa vào các xu hướng thời trang mới như họa tiết hoa cúc hoặc màu pastel để dự đoán số lượng giày cần sản xuất cho mùa hè năm 2024.
• Dự báo định lượng: Phương pháp lập kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng này sử dụng dữ liệu lịch sử và mô hình toán học để dự đoán nhu cầu sản phẩm cụ thể. Ví dụ, một nhà máy bánh kẹo có thể dựa vào dữ liệu bán hàng trong quá khứ để dự đoán nhu cầu sản xuất bánh kẹo những tháng cuối năm, chuẩn bị cho Tết Nguyên đán.

Quy hoạch năng lực sản xuất của doanh nghiệp

Lập kế hoạch năng lực sản xuất là quá trình xác định khả năng sản xuất và cung cấp dịch vụ của doanh nghiệp. Bước này trong quy trình lập kế hoạch sản xuất đơn hàng bao gồm việc xác định công suất thiết kế, công suất mục tiêu và công suất thực tế.

Xem thêm : Cận cảnh clip chồng tác động vật lý với vợ mới sinh con

Ví dụ, một nhà máy sản xuất ô tô có thể thiết kế dây chuyền sản xuất với công suất tối đa 1000 ô tô mỗi tháng. Tuy nhiên, do các yếu tố như trục trặc kỹ thuật, bảo trì, biến động nhu cầu thị trường, công suất thực tế có thể chỉ đạt 800 xe/tháng.

Hướng dẫn cách viết đơn xin việc kỹ thuật đúng cách.

Quy hoạch tổng thể

Bước tiếp theo trong quy trình lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng là lập kế hoạch tổng hợp. Lập kế hoạch tổng hợp yêu cầu các nhà quản lý lập kế hoạch sản xuất trung hạn để đáp ứng nhu cầu thay đổi. Có hai chiến lược chính khi lập kế hoạch tổng hợp:

• Chiến lược thuần túy: Doanh nghiệp có thể điều chỉnh mức tồn kho theo nhu cầu sản xuất dự kiến. Ví dụ, một nhà máy điện tử có thể giảm mức tồn kho khi nhu cầu sản xuất tăng và ngược lại.
• Chiến lược hỗn hợp: Một nhà máy sản xuất quần áo có thể sử dụng kết hợp các biện pháp như thay đổi mức tồn kho, điều chỉnh lực lượng lao động và ký hợp đồng phụ để theo kịp những thay đổi trong nhu cầu sản xuất.

Lập kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu

Lập kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu giúp doanh nghiệp xác định số lượng và thời gian cần thiết để đáp ứng nhu cầu sản xuất. Ví dụ, một xưởng sản xuất đồ gỗ cần ước tính số lượng gỗ cần mua. Căn cứ vào tiến độ và thời gian sản xuất, bộ phận thu mua sẽ lên kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng và đặt hàng gỗ từ nhà cung cấp hoặc tổ chức khai thác một cách kịp thời.

Kiểm soát tiến độ sản xuất

Kiểm soát tiến độ sản xuất là quá trình tổ chức, vận hành hệ thống sản xuất để biến kế hoạch thành hiện thực. Giai đoạn này trong quy trình lập kế hoạch sản xuất đơn hàng bao gồm lập kế hoạch tiến độ sản xuất, phân công công việc và lập kế hoạch cho từng giai đoạn.

Cụ thể, một nhà máy sản xuất ô tô sẽ lên kế hoạch tiến độ sản xuất bằng cách xác định số lượng ô tô cần hoàn thành và thời gian giao hàng. Sau đó, công việc được phân công vào dây chuyền sản xuất theo kế hoạch tiến độ.

Ví dụ: một nhà máy sản xuất có thể lên lịch sản xuất các bộ phận trên các thiết bị khác nhau để tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và đáp ứng các yêu cầu về thời gian.

Các bước lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng

Đừng bỏ lỡ những kiến ​​thức về kỹ năng lập kế hoạch mà ai cũng cần biết.

8 phương pháp lập kế hoạch sản xuất hiệu quả

Phương pháp MRP (Lập kế hoạch yêu cầu vật liệu)

MRP là phương pháp tính toán và lập kế hoạch sản xuất dựa trên nhu cầu nguyên vật liệu. Doanh nghiệp sẽ sử dụng thông tin về nhu cầu sản phẩm cuối cùng, nhu cầu nguyên liệu và thời gian sản xuất để tính toán tiến độ sản xuất và đặt mua nguyên liệu. Phương pháp lập kế hoạch sản xuất MRP giúp đảm bảo rằng nguyên liệu sẽ có sẵn vào đúng thời điểm và đúng số lượng.

Phương pháp CRP (Lập kế hoạch yêu cầu năng lực)

CRP tập trung vào việc đánh giá khả năng sản xuất của các nguồn lực như máy móc, nhân lực và thiết bị. CRP hỗ trợ người quản lý phân chia khối lượng công việc hợp lý, phù hợp với năng lực sản xuất hiện có. Phương pháp này thường sử dụng biểu đồ Gantt và các công cụ lập kế hoạch khác để kiểm soát khối lượng công việc và cân bằng nhu cầu sản xuất với năng lực sản xuất.

Phương pháp JIT (Just-in-Time)

JIT là một hệ thống quản lý sản xuất trong đó nguyên liệu được sản xuất hoặc giao đúng lúc khi cần thiết. JIT yêu cầu độ chính xác cao trong việc dự đoán nhu cầu và thời gian sản xuất, giúp giảm lãng phí và tăng hiệu quả tổng thể. Ví dụ: một doanh nghiệp sản xuất ô tô có thể sử dụng chuỗi cung ứng JIT để nhận các bộ phận từ nhà cung cấp đúng lúc để lắp ráp mà không cần phải lưu trữ số lượng lớn các bộ phận trung gian.

Xem thêm vị trí kỹ sư ô tô và tiềm năng việc làm.

Phương pháp S&OP (Lập kế hoạch bán hàng và vận hành)

S&OP tập trung vào việc cân bằng giữa nhu cầu bán hàng và khả năng sản xuất. Các doanh nghiệp sử dụng phương pháp lập kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng này để đánh giá dự báo doanh số, lập kế hoạch sản xuất và quản lý hàng tồn kho nhằm đảm bảo đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách hiệu quả. S&OP thường sử dụng các công cụ và mô hình dự báo để tối ưu hóa sản xuất và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Phương pháp TOC (Lý thuyết về các ràng buộc)

TOC tập trung vào việc xác định và quản lý các rào cản chính (“nút cổ chai”) trong quy trình sản xuất. Bằng cách tối ưu hóa những điểm nghẽn này, doanh nghiệp có thể nâng cao hiệu suất tổng thể và đạt được mục tiêu sản xuất.

Phương pháp Kanban

Xem thêm : Elon Musk không chọn con mình là người kế vị

Phương pháp lập kế hoạch sản xuất Kanban sử dụng thẻ (kanban) để điều chỉnh lượng nguyên liệu thô và thành phẩm trong quá trình sản xuất. Khi một công đoạn sản xuất hoàn thành, thẻ Kanban sẽ được chuyển sang công đoạn tiếp theo để sản xuất tiếp. Điều này giúp đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục và không có thời gian chờ đợi không cần thiết, từ đó tăng hiệu quả và giảm lãng phí.

Phương pháp 6 Sigma

Phương pháp Six Sigma là một hệ thống quản lý chất lượng nhằm thúc đẩy cải tiến liên tục và giảm thiểu sai sót, biến động trong quá trình sản xuất. Người quản lý sẽ sử dụng các công cụ phân tích dữ liệu và thống kê để đo lường hiệu suất của quy trình sản xuất và xác định nguyên nhân gây ra lỗi và sai sót. Sau đó, áp dụng các biện pháp cải tiến để khắc phục hoặc giảm thiểu những nguyên nhân này.

Phương pháp đường dẫn quan trọng (CPM)

Phương pháp đường tới hạn (CPM) là một công cụ quản lý dự án phổ biến để lập kế hoạch và quản lý công việc trong quy trình sản xuất. CPM xác định các nhiệm vụ quan trọng nhất và sự phụ thuộc của chúng để tạo lịch trình dự án chính xác, giúp quản lý tài nguyên hiệu quả và đảm bảo các nhiệm vụ quan trọng được hoàn thành đúng thời hạn.

Phương pháp lập kế hoạch sản xuất hiệu quả

Hãy cùng tìm hiểu thêm về vị trí Giám đốc sản xuất và Kế hoạch sản xuất – Cơ hội việc làm tiềm năng mới nhất nhé!

Việc lập kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng sẽ gặp những khó khăn gì?

Khi lập kế hoạch sản xuất theo đơn đặt hàng, doanh nghiệp thường gặp phải những thách thức sau:

• Những thay đổi đột ngột từ phía khách hàng: Trong quá trình sản xuất, khách hàng có thể thay đổi những yêu cầu ban đầu, đòi hỏi doanh nghiệp phải linh hoạt điều chỉnh kế hoạch để đáp ứng những yêu cầu mới.
• Đơn hàng không đồng đều: Khối lượng và thời gian giao hàng của các đơn hàng có thể không đồng đều. Doanh nghiệp phải linh hoạt điều chỉnh quy trình sản xuất và phân bổ nguồn lực để đáp ứng từng đơn hàng một cách hiệu quả.
• Phân bổ nguồn lực: Việc phân bổ nhân lực, vật tư và thiết bị sản xuất có thể gặp khó khăn do sản lượng đơn hàng không đồng đều. Điều này có thể dẫn đến lãng phí nguồn lực khi có lúc sản xuất bận rộn và có lúc có ít đơn đặt hàng.

Hy vọng những kiến ​​thức chia sẻ trong bài sẽ giúp doanh nghiệp hiểu rõ hơn về tầm quan trọng của việc lập kế hoạch sản xuất theo đơn hàng. Đồng thời, bạn sẽ có thêm kiến ​​thức về những việc nên làm và không nên làm để xây dựng kế hoạch sản xuất mang lại hiệu quả cao nhất.

Xem thêm các vị trí việc làm tiềm năng: thực tập sinh phân tích dữ liệu, tư vấn, tuyển dụng dược sĩ, bảo vệ hoặc tìm kiếm đầu bếp cho công ty

— Nội bộ nhân sự —

Nguyễn Tất Thành – Website tuyển dụng trực tuyến số 1 Việt Nam

TẠO TÀI KHOẢN MỚI – MAY MẮN NHẬN VOUCHER 100K

HỌC TẬP ĐIỆN TỬ MIỄN PHÍ

Nguồn: https://truongnguyentatthanh.edu.vn
Danh mục: Blog